一段磨矿流程的主要优缺点
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一段磨矿流程的主要优缺点

  和两段磨矿流程相比,一段磨矿流程的主要优缺点是什么

  对选矿而言,磨矿段数的多少,主要依据选矿厂的规模,矿石可磨性,最终产品的要求粒度等来决定。目前常用的有一段磨矿流程和两段磨矿流程。通过您的查阅和了解,会很清晰地理解磨矿流程,在此不再做详细分析。

  和两段磨矿流程相比,一段磨矿流程的主要优点是:1、分级机的数目小,投资?#31995;停?、生产操作容易,调节简单;3、没有段和段之间的中间产物运输,多系列的磨矿机可以摆在同一水平上,设备配置简单;4、不会因一个磨矿段停机影响到另一磨矿段的工作,停工损失少;5、各系列?#30722;?#35013;较大型设备。其缺点是:1、磨机的给矿粒度?#27573;?#23485;,合理装球困难;2、?#28784;?#24471;到较细的最终产物,磨矿效益低。

  当要求最终产物最大粒度为0.2~0.15mm(即60%~79%-200目),一般都采用一段磨矿流程。小型工厂,为简化流程和设备配置,当磨矿细度要求80%—200目时,也可用一段磨矿流程。

  两段磨矿的突出优点是能够得到较细的产品,能在不同磨矿段进行粗磨和细磨,特别适用于阶段处理。在大、中型工厂,当要求磨矿细度小于0.15mm(即80%-200目),采用两段磨矿较经济,且产品粒度组成均匀,过粉碎现象少。根据第一段磨机与分级机连接方式不同,两段磨矿流程可分为三种类?#20572;?#31532;一段开路;第二段全闭路;第一段局部闭路,第二段总是闭路工作的磨矿流程。

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